中国肉类协会数据显示，我国肉类总产量世界第一，全球肉类1/3产自中国。中国肉食市场在全球已经占据举足轻重的地位，肉食加工业正在迅速崛起。传统肉食加工业存在的后续深加工落后、初级加工产品多、精深加工产品少、品种单一等问题亟需解决。

如何延展肉食加工产业链，增加肉食深加工比例，提升肉食产品的核心附加值？这成为中国肉食品加工企业的重点课题。作为肉食产业的标杆企业，金锣集团依托其全产业链优势，从深加工入手，全面为肉食产业“升值”。

辅料创造商机

在传统肉食品生产过程中，动物的肉原料通常用于食品加工，成为人们餐桌上的美味。但是加工剩下的动物骨、脂肪等其他材料，该如何利用？这些动物辅料能否创造出新的商机？

金锣集团多年的深加工研究及践行，给予了这一问题最好的答案：研发生产调味品和其他周边产品。

1999年，金锣正式投产生产调味品，以金锣大型屠宰基地为依托,利用丰富的动物骨、脂肪及猪小肠等原料，进一步深加工延深产品线，生产销售调味料、食用动物油脂、生物制品等系列产品。

风味高汤、肠衣、肝素钠、苦肠、骨油、酶解骨素……，金锣充分挖掘辅料价值，将肉食品深加工做到淋漓尽致，不仅使原材料得到充分利用，大大降低了肉食生产的成本，更为金锣创造了不可小觑的经济利益和价值。

如今，调味品已经成为金锣的主导产业之一。金锣调味品事业部已经在全国拥有3000多个销售网点，每年可加工原料骨10万吨，产骨素产品3万吨，油类产品10万吨，高汤产品5万吨，猪小肠2000万根，产肝素钠15000亿单位，肠衣400万把，产品畅销国内外市场。

技术提升附加值

金锣对肉食行业深加工技术的精深耕耘，还赋予其产品更高的附加值。以“金锣高汤”系列产品为例。金锣利用深加工技术，将动物畜禽骨原料经高温蒸煮提取、分离、浓缩后，再添加食盐香辛料等进行调味、杀菌等工艺制成骨汤调味料。这样生产的骨汤产品，充分保证了高汤的品质，完整地保存了骨头中的营养成分,最重要的是食用起来非常便捷，更符合现代人群的生活理念。

目前一些大型连锁火锅店均采用工业化即时型高汤产品，标准化的生产，保证了产品的质量控制，满足商业化的需求。而火锅店自制骨汤，一是耗费时间较长，技术不到位则不能达到骨汤的充分熬制，并且在熬制过程中，随时要满足消费者需求，不能达到口味的统一。

另外，家庭或餐厅自行熬制高汤剩下的骨渣也会成为污染环境的废物。而金锣则将高汤熬制后剩下的骨渣用作饲料、制作骨瓷的原料，使废物再利用，形成良性循环，对环境更加友好也提升了整体经济效益。 

有业内专家认为：精深加工是肉食产业升级转型的重要标志，亟需龙头企业的引领带动。而金锣作为标杆企业，不仅通过深加工为自身和消费者创造利益价值，更助推了中国肉食产业的全面“升值”。